中国钢铁的发展历程，可谓是一部波澜壮阔的工业化史诗。它如同一艘雄伟的巨轮，在历史的长河中破浪前行，不仅见证了中国从农业大国到现代化工业大国的历史性蜕变，还在中国经济腾飞的征程中，肩负着重要引擎的关键角色，推动着整个国民经济持续繁荣向前。

　　1949年新中国成立时，中国只有15.8万吨钢，产量尚不足世界的千分之一1，经过几代人的艰苦努力，中国钢铁产量实现了质的飞跃，至2023年粗钢产量已高达101,908万吨，钢材产量也高达136,268万吨2。如今，钢铁已经渗透到了国家基础设施建设的方方面面，从高楼大厦到桥梁道路，从高速铁路到大型机械设备，无一不凝聚着钢铁行业的辛勤与智慧。同时，随着新型高强度、高耐腐蚀性等钢材技术的不断涌现，钢铁的应用领域也得到了进一步的拓展，为国家现代化建设注入了源源动力。

　　中国钢铁行业的崛起，更是全球工业格局中不可或缺的一极。按照世界钢铁协会发布数据，2023年全年全球粗钢产量约为188,820万吨，其中中国占比约54%3，已连续28年稳居钢铁生产和消费世界第一4。与此同时，凭借着先进的材质、性能和工艺，中国钢铁产品也在国际市场上展现出了强大的竞争力和发展潜力。据海关总署统计，2023年中国钢材出口共计9,027万吨，同比增长约34%。5

　　在国际标准化合作和技术创新方面，中国宝武、鞍钢、首钢等企业也开启了52项世界前沿低碳技术的研发，为世界低碳钢铁标准提供了中国方案6，赢得了广泛赞誉。中国钢铁，如同一张亮丽的名片，正骄傲地向世界展示着中国制造的卓越魅力和无限可能。

　　近年来，随着全球气候问题日益严峻，人们对于环保的关注度水涨船高。而人类对钢铁的大量需求和消耗，已使得其被视作材料世界中最大、最恶劣的“气候麻烦”。根据国际能源署（IEA）报告，钢铁生产巨头们每年“呼”出约 26 亿吨二氧化碳；根据世界钢铁协会数据，钢铁行业碳排放量约占据全球化石能源直接排放总量的7-9%7。截至2023年，中国钢铁产业碳排放也达到世界钢铁产业总排放量的 60% 和中国总排放量的 15%8。钢铁行业加快节能减排降碳已经迫在眉睫。

　　另一方面，由于原材料价格上涨、环保要求提高以及国际贸易摩擦等多重因素的叠加，钢价呈N字型趋势发展，钢铁行业的利润空间被不断压缩，钢铁企业间的市场竞争日趋白热化。这导致钢铁行业一步步迈入了“寒冬”，面临着前所未有的转型与升级挑战。

　　对此，国内诸多大型钢企如首钢、宝武等都已经开始以崭新的视角审视自身，将绿色发展、智能制造、循环经济等理念融入到企业运营之中，以期在激烈的市场竞争中站稳脚跟、脱颖而出。这既是一场前所未有的严峻考验，也是通向高质量转型和可持续发展之路的必经关卡。

　　首钢是中国最早进入年产千万吨级的钢铁企业之一，在钢铁工业发展史上有着重要的地位。由于对北京环境造成了严重影响，首钢于2005年开始了中国工业史上规模最大的停产搬迁9。在曹妃甸，首钢与唐钢组建了首钢京唐钢铁公司，翻开了发展新篇章；而首钢旧址这片曾经的“工业锈带”，经过冬奥组委会对旧址标志性建筑物的翻新和改造后，迎来了全新的使命。

　　2022年，首钢大跳台在北京冬奥会上惊艳亮相，成为世界上首个永久性滑雪大跳台。随后，首钢旧址工业园区也成为了可长期使用的冬季项目训练场地，以及多功能、生活化的新首钢地区。以奥运为契机，首钢完成了从 “火” 到 “冰” 的 绿色转型，为中国钢铁行业的绿色之路添上了浓墨重彩的一笔10。

　　再者，位居全球钢铁企业首位的中国宝武钢铁集团，多年来也始终以科技创新为动力，以实现生产环节的低碳、零碳运营为目标，力争在2025年具备减碳30％工艺技术能力，在2035年力争减碳30％，在2050年力争实现碳中和。11一方面，中国宝武引入和升级了智能化、自动化和人工智能技术，提高了生产效率，优化了管理流程；另一方面，中国宝武也积极关注低碳冶金技术和环保产品研发，并建设了碳数据管理平台和碳资产管理（CAMS）平台12，致力于实现绿色、低碳的可持续发展。

　　另外，其他钢企如广钢、河钢等也积极响应减碳政策，在淘汰落后业务、优化人员调配、调整产业布局、技术全面升级等方面积极行动。虽然历经重重波折，但仍为国家的可持续发展做出了巨大努力和贡献。

　　钢铁企业秉着破釜沉舟的决心，在降低能耗、减少排放、加快绿色生产等领域开启了大刀阔斧的转型，而润滑油，作为流淌在其脉络中的“血液”，同样也在为这一绿色变革贡献着应有的力量。从炼铁高炉的轰鸣到轧钢生产线的飞速旋转，每一道加工流程之间，每一个精密机械背后，高质量的润滑油就如同设备的“护甲”一般，为整个钢铁生产流程的顺畅运行和降本增效提供着有力保障。

　　在炼铁高炉中，润滑油能够帮助确保炉体各部件在高温高压环境下正常运转、减少因摩擦和磨损造成的设备损坏；在轧钢生产线上，润滑油则能够帮助降低轧辊和钢材之间的摩擦系数、提高轧制效率和产品质量，还可同时为钢铁提供防锈保护，双管齐下保障生产流程的顺畅稳定。

　　此外，在钢铁后续加工过程例如切割、焊接和镀锌等环节中，润滑油既能冷却加工部位，以防止高温引发的变形，又能提供必要的润滑以减少刀具与材料间的摩擦；同时，其出色的清洗能力还能帮助确保加工面的清洁度，从而大幅提高加工精度和整体效率。

　　基于这一行业需求，埃克森美孚（中国）投资有限公司（简称“埃克森美孚中国”）积极践行自身作为合作伙伴助力钢铁企业成长的坚定承诺，多年来在产品性能、服务质量和创新技术等方面不懈探索，帮助满足了各个钢铁工艺环节的多样化润滑需求，也因此成为了众多钢铁企业的青睐之选。去年，埃克森美孚中国更是从中国宝武众多合作伙伴中脱颖而出，成为唯一一家荣获中国宝武“优秀供应链合作伙伴”荣誉奖项的进口润滑油品牌。

　　从产品来看，埃克森美孚中国拥有丰富的工业润滑油产品线，不仅为钢铁企业提供包括美孚 SHC™ 600 系列在内的150多款高性能润滑油，还最新推出了专为钢铁热轧机和连铸机工作辊轴承而设计的美孚润滑脂™CSX 460，可承受高温、重负荷和进水等恶劣的工作环境，帮助减少轴承磨损、延长设备使用寿命和降低润滑脂消耗量；从服务来看，埃克森美孚中国也拥有专业且经验丰富的工程服务团队，可提供从产品咨询、使用指导，到后续的技术支持和售后服务等全方位的服务支持，以帮助实现润滑油和机械设备价值的更大化。

　　此外，在“制造”加速向“智造”转变的当下，埃克森美孚中国也基于多年来在数字化技术应用方面所积累的知识、数据和经验，打造出了美孚™智能监测解决方案，并依据其对钢铁行业润滑需求的敏锐洞察，在此基础上量身定制了油膜轴承油解决方案，帮助实现了设备远程监测、数据上云、故障预警等核心功能，能够有效帮助钢铁企业实现设备预测性维护、护航设备高效运行，从而助推整个钢铁行业在数智化赛道加快实现弯道超车。

　　作为典型的中游产业，钢铁产业的涉及面广、关联度高，向上牵动着铁矿石、焦炭、有色金属等行业的脉搏，向下则深刻影响着房地产、汽车、船舶、家电、机械、铁路等多元领域，从而奠定了其在国民经济发展中不可动摇的支柱性产业地位。

　　然而，面对当下凛冽的“寒冬”，钢铁巨头们需时刻谨记：“没有倒闭的钢铁行业，只有倒闭的钢铁企业”，只有将技术创新作为企业稳步发展的关键，将“双碳”目标作为行业长周期调整的方向和动力，才能练就一身过硬的“冬泳”本领，走向更为绿色、长久的繁荣之路。

　　而作为钢铁重要搭档的润滑油行业，也需要不断打磨产品质量、提升服务体验、增强创新能力，才能更好地适应和满足钢铁行业在高效、节能、环保等方面的新要求。如此，这艘乘风破浪的工业巨轮才能驶向更光明、更美好的未来。

　　[3] 世界钢铁协会：2023年全年全球粗钢产量18.882亿吨 -每日经济新闻

　　[4] 我国钢铁生产和消费连续28年稳居全球第一 品牌建设成为行业高质量发展的新课题 -中工网(workercn.cn)

　　[6] 中国钢铁工业在全球市场份额持续扩大 可持续发展展现出蓬勃生机 -中国青年网

　　[8] 找钢网：以数字化技术助力钢铁流通领域碳中和-中国网 (china.com.cn)

　　[9] [10]双奥之缘——首钢从“火”到“冰”绿色转型记_今日北京_首都之窗_北京市人民政府门户网站 (beijing.gov.cn)

　　[12] 中国宝武：肩负钢铁行业使命担当 绿色低碳发展后劲十足－国务院国有资产监督管理委员会 (sasac.gov.cn)

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